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Acier à outils T1 à grande vitesse

Acier à outils T1 à grande vitesse

T1 High Speed Tool Steel

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: XJS
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Description de produit détaillée

Description :

Acier à outils T-1 à grande vitesse

Le T-1 est un air ou un pétrole durcissant l'acier à outils qui est un excellent matériel d'outil de coupe. Il a une bonne combinaison de dureté et de dureté rouge et est relativement facile de durcir.
Le tungstène est un bon ancien de carbure utilisé en aciers à coupe rapide et aciers à outils de formation chauds. C'est un métal de gris en acier qui augmente la température et la dureté rouge, empêche la croissance de gain et améliore la dureté des aciers.
Les aciers à outils à grande vitesse de tungstène ou les aciers du groupe T s'étendent du T1 à la série T15. Cet article sur le type T1 d'acier à outils se concentrera sur la composition chimique, l'examen médical, les propriétés mécaniques et thermiques et d'autres désignations des aciers à outils T1.

Composition chimique

Élément

Minute

Maximum

Carbone, C

0,70

0,85

Manganèse, manganèse

-. --

0,40

Silicium, SI

-. --

0,40

Molybdène, MOIS

--

--

Chrome, Cr

3,80

4,50

W

17,00

19,00

V

0,80

1,20

Co

--

--

Propriétés thermiques

propriétés thermiques

Propriétés

Conditions

T (ºC)

Traitement

Dilatation thermique

9,7 x 10-6/ºC

20-200 plus

-

Conduction thermique

x 19,9 W/m-K

100 plus

-

Propriétés physiques

La table suivante montre les propriétés physiques des aciers à outils T1.

Propriétés physiques

Métrique

Impérial

Densité

8,67 g/cm3

0,313 lb/in3

Propriétés mécaniques

propriétés

Métrique

Impérial

Dureté, Rockwell C

63,0 - 65,0

63,0 - 65,0

Le coefficient de Poisson

0.27-0.30

0.27-0.30

Module élastique

190-210 GPa

27557-30457 ksi

Matériaux équivalents :
• AFNOR 18-04-01

• DIN 1,3355

• UNI X 75 W 18 KU

• JIS SKH2

• Solides solubles 2242

• B.S. BT 1

• L'AMS 5626

• ASTM A600

• QQ-T-590 ALIMENTÉ

• SAE J437

• SAE J438

Divers traitements

reatment

TemperatureRange

Refroidissement/éteignant

Notes

Forge

1700-2100° F

Lent.

Refroidissez lentement en sable sec ou dans d'autres médias isolants.

Recuit

1600-1650° F

Refroidissez lentement à un taux de 35° F par heure à 1000° F.

Pour les meilleurs résultats, l'isolation des médias est souhaitable. Tenez à la température pendant 2 heures.

Recuit de stabilisation

1100-1300° F

Refroidissez lentement

L'effort soulagent après l'usinage approximatif

Préchauffage

1500-1550° F

-

Préchauffez le temps dans le four est heure de ¾ par pouce d'épaisseur. Chauffage jusqu'à la température aussi lente comme possible.

Durcissement

2325-2375° F (four) 2275-2350° F (bain de sel)

Éteignez en air ou pétrole chaud. Pour réduire au minimum éteindre des tensions, éteignez en sel à 1000° F

Pour la résistance à l'usure maximum, durcissez à 2375° F. Pour la dureté maximum et la dureté élevée, durcissez à 2275° F.

Gâchage

-

-

Le double gâchage est recommandé. Le temps de gâchage habituel est de 2+2 heures. La température recommandée est 1000-1075° F pour des outils de coupe. 1100-1200° F pour l'outil de choc

APPLICATIONS

Fraises-mères de coupe de vitesse de haute performance, Shapers, coupeurs de fraisage, outils biseautés, de toutes sortes de peu et robinets de torsion fortement soumis à une contrainte, lames formées de cisaillement, pour travailler les matériaux de haute résistance, broches. Outils de coupe pour roughing ou finir, comme : le peu hélicoïdal, coupeurs de fraisage de tous les types, tape, des matrices, axes, alésoirs, outils de roulement de fil, peu de foret, circulaire a vu des segments. Effectuez les outils et ceux utilisés pour travailler le bois. Outils de formage à froid tels que des matrices et des poinçons pour l'extrusion froide et la coupe et les outils de coupe fins.




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